LEWA intellidrive®

利用高动态伺服电机,您可以根据系统和工艺的要求对泵的冲程进行建模。

这样就可以省去计量泵通常所需的冲程调整。无级可变的冲程时间允许计量泵处理具有特殊流体运动学特性的新应用领域。

LEWA intellidrive - LEWA 将以前各自独立的部分结合在一起

带有变频控制标准驱动装置和用于设定冲程长度的单独伺服驱动装置的泵现在可以合并为一个单元。部分冲程模式取代了冲程长度设置功能,用于设置体积流量。在排出冲程阶段,泵活塞不会完全移动到前死点 - 根据所需的流量,活塞会提前停止,然后移动回吸入冲程。

创新之处:角速度可在旋转过程中改变(即在排出和/或吸入阶段)。因此,我们能够实现冲程速度的可变变化,从而使流体运动学完全符合工艺要求。吸入冲程的持续时间可以长于排出冲程,例如高粘度介质。

LEWA intelldrive technical data
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机电一体化系统的优势

色谱法

低压和高压分离精度

LEWA intellidrive 可同时发挥色谱系统的所有优势。例如,"速度变化 "和 "部分行程模式 "的组合可提供超过 1:150 的调节范围。传统技术需要一个变频器和一个电气行程调节器,通过单独的电源和数据连接供电,而LEWA intellidrive®只需要一个连接。LEWA intellidrive® 甚至可以决定最佳的调整机制。

因此,用于输送洗脱液的梯度几乎可以任意设定,且精度极高。这既适用于使用LEWA ecodos卫生程序的低压系统,也适用于使用ecoflow卫生系列泵的高效液相色谱仪。通过对两个泵的智能控制,几乎可以做到无脉动。

LEWA intelldrive technical data
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同步循环频率

LEWA intellidrive 与灌装机同步

LEWA intellidrive非常适合灌装工艺: 驱动装置与灌装机的循环频率同步。系统从死点开始吸入所需的灌装量--由电机的旋转角度决定。然后电机停止,等待灌装机的脉冲。当旋转方向改变时,泵会将灌装量推出。吸入冲程的持续时间可以与排出冲程的持续时间分开设置,因此可以考虑到介质的特殊属性或填充时的特定顺序。由于系统是密封的,因此特别适用于无菌灌装。

以太网和 Profibus 等接口可确保无故障系统集成。泵可以作为现场设备集成到更高级别的过程控制技术中。泵电机上的预制插头将供电和信号线与控制单元连接起来。可扩展模拟输入和输出,例如用于阀门控制的模拟输入和输出。此外,LEWA intellidrive还提供独立式型号,配有用户界面以及必要的控制和调节智能装置,并紧凑地集成在驱动单元中。

高粘度介质

LEWA intellidrive 可处理不同的吸入和排出冲程频率。

在输送高粘度介质时,将流体吸入泵的工作腔时通常会产生较高的入口压力损失。对于传统的泵,吸入一个冲程量的时间与推出一个冲程量的时间相同,但理想情况下,吸入时的流速应尽可能小。为解决这一问题,通常会使用大公称宽度的泵,即具有大流通截面和较低流速的泵。这些泵的尺寸往往过大,因为它们通常是针对正常粘度的较大材料流量而设计的。

解决方案 LEWA intellidrive可处理不同的吸入和排出冲程频率。高粘度流体可通过较小的阀门公称宽度,以较小的压力损失缓慢吸入,然后快速送入工艺的排放冲程。高粘度流体或高蒸汽压流体不再需要超大扬程的慢速输送泵。较慢(低损耗)的吸入冲程可通过快速排出冲程进行时间补偿。这样,泵的扬程就可以保持在输送水样流体所需的最小值。

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背景介绍

利用高动态伺服电机,您可以根据系统和工艺的要求对泵的冲程进行建模。

这样就可以省去计量泵通常所需的冲程调整。无限可变的冲程时间允许计量泵处理具有特殊流体运动学的新应用领域。这也特别适用于制药行业的灌装工作或高精度色谱系统。

技术背景:

智能运动控制还能计量高粘度流体,即使在非常宽的控制范围内,也能计量非常小的体积。

与第二台泵结合使用时,通过精确的电子同步泵和特殊的速度曲线,可以产生几乎无脉动的流量。

优势/好处

  • 吸力和压力冲程特性的单独编程和存储
  • 通过以太网和 PROFIBUS 总线接口等集成到更高级别的过程控制系统中
  • 超宽控制范围(最小 1:150)
  • 非常适合最小流量的应用
  • 由于吸入冲程延迟,非常适合高粘度环境
  • 由于使用了两个同步 intellidrive 泵,流量几乎无脉动
  • 非常适合精确灌装
  • 非常适合在流体色谱中用作计量泵

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